48Hxx*TS型及48Hxx2TS型

热电极机热铆铆柱/嵌件，同时施加轴向压力以*设固定零件。热铆/嵌插工艺的优点包括：

• 可靠的*性嵌插
• 无颗粒或噪音
• 多级嵌插/热铆
• 多尺寸嵌件
• 去浇口时不发白
• 热铆和成型时外观更好
• 对脱模剂，着色剂和其他添加剂的高耐受性
• 对树脂等级变化和回收料比例的包容性更好
• 较低的初始设备成本
• 便于操作和组装
• 能处理湿滑的热塑性塑料
• 在技术含量低的环境下更容易维修

热铆机身特点

• *20V AC型（高达6×**0W的加热器）和240V AC型（高达*2×**0W的加热器）
• */4吨*吨及*吨的*/2型
• 数字区热控制器（80°F至***°F）
• 模块化的主/从温度控制器
• 焊接时间和焊后冷却数字计时器
• 易于使用的LCD触摸屏
• 设置模式下电极对准低速下降模式
• 超刚性钢制H型框架底盘消除桡曲，以减少功能性和外观缺陷
• 气动驱动器，尺寸4英寸（*00mm）
• 标准液压速度控制
• 继电器和控制器模块化配置
• 预接线和预编程的可选滑动装置，焊后冷却，以及夹具夹紧。
• 光（零力）安全开关

应用

热压应用包括热铆，插入，压花，日期编码和去浇口。

汽车行业应用有：门板，地图袋，光管，中控台，扶手和组合开关。医疗应用包括血液处理设备，化工泵，接头，流量计，IV药物输送和手术器械。消费类产品应用包括个人计算机，移动电话，激光打印机，复印机，视频游戏，扬声器和电器元件。工业应用包括输送系统，齿轮，滑轮，联轴器，以及电动机外壳。热压机也用于玩具制造和体育用品行业。

杜肯热铆热压适用于各种材料，包括最无定形和半结晶热塑性塑料，以及液晶聚合物。一些难以焊接的塑料非常适合于加热工艺，包括润滑材料如聚四氟乙烯。有些软的热塑性塑料，如聚乙烯和聚丙烯，以及使用超声波焊接时会发裂的脆性材料如添加*0％矿物的PPO（聚苯硫醚）等都适合于热嵌插工艺。致电杜肯公司以获取适合于热嵌插/热铆工艺的完整材料列表。

选项套件

• 左右气动滑轨套件
• 进出气动滑轨套件
• 焊后冷却阀组套件
• 夹具夹紧套件

设备型能

• 48H08xTS型-*/4吨的压力，48H*0xTS型-*吨压力，48H**xTS型-* */2吨的压力
• 2*00瓦-48Hxx*TS型（6个**0瓦加热器）4200瓦-48Hxx2TS型（*2个**0瓦加热器）
• *零件尺寸-约*6"深,20"宽,8"高
• 4"气动冲程
• 8 */2"压头高度调整
• ±*0°压头径向调整

电气要求

• 48Hxx*TS型-*20伏交流电，单相，*0/60赫兹，20安培
• 48Hxx2TS型-240伏交流电，单相，*0/60赫兹，20安培
• **00psi，清洁干燥空气
• 重量约-400磅

定制热铆机 热铆工作单元适合于需要多个铆点的较大塑料应用。该设备设计用于汽车内外饰，面板，以及大型消费电子设备等应用。相较于其他设备的压板驱动设计，该设备的独特之处在于其独立执行器直接与坚固的水平桥相连接。这些独特的执行器使设备具有了根据将来的应用进行重组的灵活性。每个执行器都可以在X，Y和Z轴方向进行调整，还可以进行角度调整以适应波浪形的零件应用。当铆头加热时，铆接模具压向铆点的速度刚好和塑料材料的熔化速度相匹配，此时能获得*的铆接强度。每个执行器上的液压速度控制均可提供先进的熔化速冻控制水平。温度控制器是杜肯的标准设计，并且是模块化的，用户可轻松升级以增加更多的铆点。可利用额外的PLC扩展以增加夹紧，传感，位置传感器和其他将来需要的功能。 可通过一块彩色触摸屏HMI以及一触式热铆启动开关来实现用户友好操作。可选配加热器烧坏故障信号警报。设备的三侧均设有安全防护，并在零件装载侧安装有光栅和明亮的工作灯。聚氨酯浇筑的零件槽可避免在零件的A级表面上留下划痕。下模槽被固定在一个两位线性滚珠轴承滑轨上。可选配伺服气动的可编程停止位置。该滑动机构使操作者不受高温铆头的影响而进行安全舒适的零件装载。锁紧脚轮和/或调平脚可用。

热铆工作单元 专门制造用于家电行业，这种工作单元是设计用于将金属夹连接在前装饰面板的后面。 热铆机同时热铆八个夹子上的两个铆点（每个夹子两个铆点），并将这些金属夹牢固地连接到面板上。 当操作者手动将一块面板放置于底模上，并在面板上放入八个夹子，该铆接过程即开始。面板下的零件槽上浇筑有聚氨酯，这可以保证在铆接过程中，零件的A级表面上不会留下任何划痕。接下来，手动调整四个DE-STA-CO夹紧器的位置以使零件保持到位。然后工作台会移动至预定的位置，其中一个DE-STA-CO夹紧器会夹紧以保持工作台位置不动（可选配启动夹紧器和自动气动滑动工作台）。零件传感器监测到所有的夹紧器都已经夹紧，然后八个热铆头会向下伸出并形成铆点。瓦特隆温度控制器会监控每个铆头的温度，并且铆后功能可使铆头冷却。这能确保铆点在铆头回缩之前能够冷却下来。操作者手动重新定位工作台，并将铆接完成的零件取走。 该工作单元视同过艾伦-布兰德利Panelview *00彩色触摸屏HMI界面进行控制的。该装置可设置密码保护并能够与扩展的A-B CompactLogix PLC相连。此外，该工作单元还设有光触启动开关，以及两个停止开关，操作者可可通过这些开关快速停止铆接过程。 工作台是一块坚固的，*英寸厚的挤压铝块。其上表面经过了Blanchard磨床研磨加工，这使其具有优异的刚度。该工作单元的侧边是一个伸出的铝制框架以及透明的聚碳酸酯面板。前后检视门可使用钥匙锁住（可选互锁门）。光栅能保护操作者，同时Smog-Hog过滤系统可过滤掉所有的烟气。可将控制柜锁住以防止对工艺