定期维护保养

· 外观检查与清洁：定期对设备的外观进行检查，查看是否有磨损、腐蚀、松动等情况。同时，清洁设备表面的灰尘和污渍，保持设备的整洁。对于设备的进气口、出气口等部位，要重点清理，防止杂质堵塞。

· 滤芯更换：根据设备的使用情况，定期更换空气过滤器滤芯、氮气过滤器滤芯等。一般来说，空气过滤器滤芯每 3 - 6 个月更换一次，氮气过滤器滤芯每 6 - 12 个月更换一次。更换滤芯可以有效去除空气中的杂质、水分和油分，保证氮气的纯度和质量。

· 管路检查与维护：检查设备的气路管道是否有泄漏、老化、弯折等现象。对于发现的问题管路，及时进行修复或更换。同时，对管路上的阀门进行检查和保养，确保阀门开关灵活，密封良好。每年至少进行一次全面的管路检查和维护。

· 电解池维护：检查电解池的电极状况，如有必要，进行电极的清洗或更换。定期添加或更换电解液，确保电解液的浓度和液位符合要求。一般每 6 - 12 个月对电解池进行一次深度维护，以保证电解池的正常运行和氮气的产生效率。

性能检测与校准

· 氮气纯度检测：使用专业的氮气纯度检测仪，定期对设备产生的氮气进行纯度检测。检测频率一般为每月一次，确保氮气纯度符合设备的技术指标要求。如果发现氮气纯度下降，及时查找原因并进行处理，如更换滤芯、检查电解池等。

· 压力检测与调整：检查设备的输出压力是否稳定在规定范围内。使用压力测试仪对设备的各个压力点进行检测，如有偏差，及时进行调整。同时，检查压力控制系统的工作情况，确保压力调节装置正常运行。每季度进行一次压力检测和调整。

· 流量检测与校准：使用流量检测仪对氮气发生器的产气流量进行检测，确保流量符合设备的额定参数。如果流量出现异常，需要对设备进行检查，可能涉及到气路堵塞、阀门故障等问题。每年进行一次流量校准，以保证设备的产气能力准确可靠。

故障维修服务

· 快速响应：提供 7×24 小时的故障报修服务热线，当设备出现故障时，用户可随时拨打热线电话。维修人员在接到报修后，会在 4 小时内做出响应，通过电话沟通初步判断故障原因，并给出相应的解决方案。

· 现场维修：如果电话沟通无法解决问题，维修人员会在 24 小时内到达现场进行维修。维修人员具备专业的技术知识和丰富的维修经验，能够快速准确地诊断和排除设备故障。对于一些常见故障，如电路故障、气路泄漏等，能够在短时间内修复，恢复设备的正常运行。

· 备件供应：年保服务包含设备维修所需的原厂备件供应。维修人员会根据设备的故障情况，及时更换损坏的备件，确保设备能够及时修复。氮气发生器的常见备件包括电解池组件、过滤器、阀门、传感器等，保持充足的备件库存，以满足维修需求。

技术支持与培训

· 技术咨询：为用户提供全年的技术咨询服务，用户在设备使用过程中遇到任何技术问题，都可以向技术支持团队咨询。技术支持团队会及时给予解答，并提供相应的技术建议和解决方案。

· 操作培训：根据用户的需求，为用户提供设备操作培训，包括设备的启动、停止、参数设置、日常维护等方面的培训。培训方式可以是现场培训，也可以通过远程视频培训。通过培训，使用户的操作人员能够熟练掌握设备的操作技能，正确使用和维护设备。

· 技术更新培训：当设备的技术或功能有更新升级时，会及时为用户提供相关的培训，让用户了解和掌握新的技术和功能，充分发挥设备的性能。