一、前期准备（安全与工具）

1. 安全防护

· 断电断联：先断开系统总电源（拔掉主机、注射泵、靶控模块的电源线），断开所有外部连接（如输液管路、传感器信号线），避免维修时触电或误触发注射动作；

· 静电防护：佩戴 防静电手环（系统内部包含精密电路板，静电易损坏芯片），维修台面铺防静电垫，禁止在粉尘多、湿度高（＞60%）环境操作；

· 医疗安全：线材可能接触药液或患者，维修后需用医用酒精对接口部位消毒，避免交叉污染。

2. 工具与备件

二、故障定位：线材老化的识别与排查

CONCERT-Ⅰ 系统线材老化多表现为 “信号中断（如靶控参数跳变）”“设备报错‘通信故障’”“电源接触不良（主机频繁重启）”“局部发热（老化线材绝缘层破损短路）”，排查步骤如下：

1. 目视检查老化痕迹

逐一检查系统所有线材（主机与注射泵、靶控模块、传感器、电源的连接线路），重点关注以下老化特征：

· 绝缘层问题：绝缘层发黄、变硬、开裂，或出现黏腻感（橡胶老化析出），尤其在接口处、弯折频繁部位（如注射泵活动臂线材）；

· 接头问题：插头 / 插座金属引脚氧化发黑（接触不良），线材与接头连接处松动（内部导线断裂），或接口塑料外壳脆化破损；

· 布线问题：线材缠绕处、被挤压部位（如设备底部线材）绝缘层磨损，露出内部导线（存在短路风险）。

2. 工具检测确认故障

· 通断测试：用万用表 “通断档”，两端分别接线材的插头引脚（或导线两端），若蜂鸣器不响（不通），说明内部导线断裂；若蜂鸣器常响且电阻＞1Ω（正常应＜0.5Ω），说明导线接触不良（如接头氧化）；

· 绝缘测试：用绝缘电阻测试仪测线材 “导线与绝缘层”“不同导线之间” 的绝缘电阻，正常应≥10MΩ（500V 直流），若＜1MΩ，说明绝缘层老化破损，存在漏电风险；

· 功能模拟测试：替换备用原厂线材（如用新主机 - 注射泵连接线替换旧线），启动系统：若 “通信故障” 报错消失、靶控参数稳定，可确认原线材老化故障。

三、维修操作：分类型处理老化线材

（一）电源线老化维修（主机 / 注射泵电源连接线）

1. 拆卸旧电源线

· 若为可拆卸电源线（如主机电源插头）：直接拔下旧线，检查插座内部是否有氧化（用酒精棉片清洁）；

· 若为内置电源线（如注射泵内部电源引线）：拆开设备外壳（拧下固定螺丝，用塑料撬棒分离卡扣），找到电源线与电路板的焊接点（或端子连接），用烙铁焊下旧线（记录导线颜色对应位置，如 “红 - 正极”“黑 - 负极”），取下旧线。

2. 更换新电源线

· 选择原厂同规格电源线（需匹配电流 / 电压参数：如主机电源通常为 220V/3A，注射泵电源为 12V/5A），禁止用低规格线材（如用 2A 线替代 3A 线，会导致发热烧毁）；

· 内置电源线安装：按原颜色标记，将新线焊接到电路板端子（焊点需饱满，避免虚焊），或插入端子接口并拧紧固定螺丝；外部电源线直接插入设备插座，确保插头卡紧（无松动）；

· 绝缘保护：对焊接处套上绝缘热缩管，用热缩管枪加热收缩（完全覆盖焊点，防止短路），整理线材并用扎带固定（避免与内部金属部件接触）。

（二）信号线老化维修（主机 - 靶控模块 / 传感器连接线）

1. 拆卸旧信号线

· 断开信号线两端接口：如主机 - 靶控模块的 DB9 插头（用手捏住插头卡扣，轻轻拔出）、传感器的航空插头（拧下固定螺母后拔出）；

· 拆开设备外壳（若信号线部分内置），找到信号线与电路板的连接排线（拍照记录排线引脚对应位置，如 “Pin1 - 信号正”“Pin2 - 信号负”“Pin3 - 接地”），用塑料撬棒轻撬排线卡扣，取下旧线。

2. 更换新信号线

· 选择原厂信号线（需匹配引脚数、阻抗参数：如靶控模块信号线通常为 6 芯屏蔽线，阻抗 120Ω，防干扰），非原厂线需确保屏蔽层完整（避免信号干扰导致靶控精度偏差）；

· 连接排线：按原拍照记录，将新信号线排线插入电路板接口，扣紧卡扣（听到 “咔嗒” 声）；外部接口连接时，对准定位销（防呆设计），避免插反（插反可能烧毁靶控模块）；

· 屏蔽层处理：若信号线有金属屏蔽层，需将屏蔽层接地（连接到设备外壳或电路板接地端子），增强抗干扰能力，禁止屏蔽层悬空（会引入杂波）。

（三）局部线材修复（短线材 / 轻微老化）

若仅线材局部老化（如某段绝缘层破损、接头氧化，整体导线完好），可针对性修复：

· 绝缘层修复：剪去老化破损的绝缘层（长度＜1cm），剥出内部导线（露出 0.5cm 裸线），套上同直径绝缘热缩管（长度覆盖破损部位两端各 1cm），加热收缩固定；

· 接头氧化修复：用细砂纸轻轻打磨插头金属引脚（去除氧化层），用酒精棉片擦拭干净，晾干后涂抹薄层导电膏（增强接触导电性），再插入接口；

· 导线断裂修复：若线材中间某点断裂（通断测试确认位置），剪断断裂处，剥出两端裸线（各 0.8cm），将导线按颜色对应绞合（如 “白 - 白”“蓝 - 蓝”），套上热缩管，用烙铁焊接（焊点需牢固），最后加热热缩管绝缘。

四、维修后测试与验证

1. 基础功能测试

· 通电测试：接通系统电源，观察主机、注射泵、靶控模块是否正常开机（无 “电源故障”“通信中断” 报错），指示灯显示正常（如电源灯常亮、通信灯闪烁）；

· 信号连通测试：进入系统 “自检模式”（路径：主机菜单 - 维护 - 硬件自检），选择 “线材通信测试”：主机与注射泵、靶控模块的通信应显示 “正常”，无丢包或延迟；

· 绝缘安全测试：用绝缘电阻测试仪复测修复 / 更换后的线材，绝缘电阻≥10MΩ，确保无漏电风险（尤其电源线，需避免触电隐患）。

2. 靶控精度验证

· 模拟注射测试：连接模拟负载（替代患者输液管路），设定靶控参数（如丙泊酚靶浓度 3μg/mL），启动注射：观察系统显示的 “实际浓度” 与 “设定浓度” 偏差应≤±5%（符合 CONCERT-Ⅰ 精度标准），无参数跳变；

· 稳定性测试：持续运行模拟注射 30 分钟，记录每 5 分钟的靶浓度值：波动应≤±3%，线材连接部位无发热（用手触摸无明显温热感），确认线材无接触不良。

五、注意事项

1. 备件合规性：必须使用原厂线材，非原厂线材可能存在 参数不匹配（如信号线阻抗不符导致靶控精度偏差）、绝缘等级不足（电源线漏电）、接口不兼容（强行插入损坏设备）等问题，直接影响系统安全性与治疗精度；

2. 操作禁忌：拆卸线材时禁止拉扯导线（防止内部断裂）；焊接信号线时禁止使用高温烙铁（＞350℃，避免烧毁导线绝缘层）；禁止在通电状态下插拔线材（防止短路烧毁电路板）；

3. 日常维护：建议每 3 个月检查一次线材外观（重点排查弯折、挤压部位），每 6 个月用万用表测线材通断与绝缘电阻；存放时避免线材缠绕、挤压，延长使用寿命。