一、日常清洁维护（每日使用前后，操作人员可执行）

核心是防止药液残留、粉尘堆积对面板部件的腐蚀或卡滞，操作简单且无技术门槛：

1. 面板表面清洁

1. 用无尘软布蘸取医用 75% 酒精（或设备说明书推荐的中性清洁剂），轻轻擦拭按键表面、显示屏及面板边缘，重点清除药液溅落痕迹（如葡萄糖液、生理盐水残留，长期不清理易结晶腐蚀按键触点）；

2. 禁止使用硬布、尖锐工具（如镊子、指甲）刮擦显示屏或按键，避免表面涂层磨损；禁止直接将液体泼洒在面板上，防止液体渗入内部导致短路。

2. 按键无异物检查

1. 观察按键缝隙是否有粉尘、纤维或药液结晶，若有轻微堆积，可用压缩空气罐（低压，≤0.3MPa） 对准缝隙轻轻吹除，或用牙签包裹软布轻轻清理（避免用力捅戳导致按键弹片变形）。

3. 基础响应测试

1. 每次使用前，按动所有功能键（如 “启动 / 暂停”“流速调节”“菜单”“报警复位”），观察按键是否有清晰反馈（如按键灯亮、屏幕显示对应操作），同时触摸显示屏（若为触摸面板），确认点击位置与显示响应一致，无 “无反应” 或 “误触” 现象。

二、定期功能检测维护（每 3-6 个月，需技术人员执行）

目的是排查面板内部隐藏故障（如线束松动、触点氧化、电路虚焊），保障长期稳定运行，需配套基础工具（如万用表、螺丝刀、酒精棉片）：

1. 面板拆解与内部清洁

1. 用匹配规格的螺丝刀（通常为十字 / 内六角防静电螺丝刀）拆开面板外壳，注意轻拆轻放，避免拉扯内部连接线束；

2. 用酒精棉片擦拭按键模块（如硅胶按键、金属触点）和控制电路板表面，清除灰尘或氧化层（尤其按键触点处，氧化会导致接触不良）；

3. 检查显示屏背光板、排线接口是否有灰尘堆积，用软布蘸少量酒精擦拭排线金手指，增强接触导电性。

2. 按键模块检测与修复

1. 硅胶按键检测：观察硅胶按键的弹片是否变形、破损（如弹片塌陷、开裂），按压时是否有 “回弹无力” 现象，若有则需更换同型号硅胶按键组（原厂配件，避免尺寸不匹配导致按键错位）；

2. 触点导通性测试：用万用表 “通断档”，一端接按键模块的金属触点，另一端接电路板对应接口，按动按键时若万用表 “蜂鸣” 则导通正常，若不蜂鸣则为触点氧化或虚焊，需用细砂纸轻轻打磨触点（或补焊电路板焊点）。

3. 显示屏与线束检测

1. 显示屏功能验证：启动设备，检查屏幕显示是否清晰（无残影、亮线、暗斑），背光亮度是否均匀（调节亮度按钮时，亮度应平滑变化，无突然闪烁或熄灭）；若为触摸屏，用设备自带的 “触摸校准程序”（通常在 “维护菜单” 中）重新校准，确保触摸精度（点击偏差≤1mm）；

2. 线束与接口检查：拔插面板与主机的连接线束（如排线、电源线），确认接口无松动、针脚无弯曲或断裂；用万用表 “电阻档” 检测线束通断性（每根导线电阻应≤0.5Ω，若为无穷大则导线断裂，需更换线束）。

4. 控制电路板检测

1. 观察电路板上的电容是否鼓包、电阻是否变色、芯片是否有过热痕迹（如发黄、焦糊味），重点检查按键控制芯片（如 8 位 MCU）和显示屏驱动芯片的焊点，若有虚焊，用恒温电烙铁（温度≤350℃）补焊；

2. 用万用表检测电路板供电电压（通常为 5V 或 3.3V，参照设备电路图），若电压不稳定或无输出，需排查供电模块故障（如稳压芯片损坏），更换对应元件。

三、故障针对性维修（面板出现明确故障时）

常见故障现象、原因及维修方案如下，需结合实际情况判断，复杂故障建议联系原厂：

四、维护核心注意事项

1. 安全与兼容性原则

1. 维护前必须断开注射泵电源，拔掉电源线，若为内置电池设备需取出电池，防止触电或短路；

2. 更换部件（如按键组、显示屏、线束）必须使用设备原厂配件，非原厂配件可能存在尺寸偏差、电压不匹配等问题，导致面板功能异常或损坏主机电路。

2. 防静电保护

1. 拆解面板内部电路板时，需佩戴防静电手环，避免人体静电击穿精密芯片（如触摸驱动芯片、按键控制 MCU），电路板放置时需垫防静电海绵。

3. 记录与追溯

1. 建立维护档案，记录每次维护的时间、内容（如清洁、部件更换、校准数据）及故障现象，便于后续排查重复故障（如某按键频繁无反应，需检查是否存在 “操作力度过大” 或 “药液频繁溅落” 的使用习惯问题）。

4. 专业支持边界

1. 若故障涉及核心电路（如主控芯片损坏、复杂排线接口故障），或自行维修后故障反复，需立即停止操作，联系维修机构，避免因非专业维修导致设备无法正常使用。

通过规范的面板维护，可显著降低按键失灵、显示异常等故障发生率，保障注射泵操作的准确性，间接减少因操作失误导致的用药风险（如流速设置错误、报警未及时响应等）。