一、程序板损坏的可能原因

程序板作为注射泵的 “控制中枢”，负责接收指令、驱动电机运转、监测输注参数，其损坏多与硬件故障或外部因素相关：

1. 核心元件老化 / 烧毁：程序板上的 CPU、电容、电阻等元件长期使用后，可能因电压波动、散热不良（如设备内部灰尘堆积）出现老化，或因瞬间电流过大（如电源适配器故障导致供电不稳）直接烧毁，导致电路无法导通。

2. 线路连接故障：程序板与注射泵其他部件（如电源模块、电机、显示屏）的连接线若出现松动、氧化或断裂（如设备搬运时震动、长期频繁拆卸维护），会导致信号或电力传输中断，表现为 “无法开机”。

3. 外部冲击 / 液体侵蚀：注射泵若不慎掉落、碰撞，可能导致程序板物理变形、焊点脱落；若临床使用中液体（如药液、消毒液）渗入设备内部，可能造成程序板短路，进一步损坏元件。

二、故障带来的风险影响

1. 临床治疗中断：注射泵主要用于精准输注化疗药、抗生素、镇静剂等药物，故障会导致药物无法按设定速率输注，可能延误治疗（如抗生素无法及时起效），或因临时更换设备导致输注速率波动。

2. 设备安全隐患：程序板损坏若伴随电路短路，可能引发注射泵发热、冒烟，甚至存在触电风险（若电源绝缘层破损），威胁医护人员及患者安全。

三、应急处理步骤

1. 立即停用并隔离故障设备：
发现注射泵无法开机后，第一时间拔掉电源适配器，将设备移至非工作区域，贴上 “故障待修” 标识，避免其他医护人员误操作。

2. 紧急更换备用设备：
优先使用同型号、经校准合格的备用注射泵，按原医嘱设定输注参数（如速率、总量），更换后需双人核对参数，确保与医嘱一致，避免因参数错误导致用药风险。

3. 联系专业维修人员：
及时通知医院设备科或厂家售后，明确说明 “无法开机、初步判断程序板损坏”，提供设备型号、使用年限等信息，便于维修人员携带适配的程序板及工具，减少维修等待时间；维修前需告知维修人员故障发生前的情况（如是否有电压波动、液体渗入等），辅助定位故障点。

4. 记录故障信息：
按医院设备管理要求，记录故障发生时间、设备编号、使用场景、初步排查过程，便于后续追溯故障原因（如是否为批次性程序板质量问题），同时作为设备维护档案的一部分。

四、预防程序板损坏的日常维护措施

1. 定期清洁与散热维护：
每周用干燥的无尘布擦拭注射泵表面及通风口，每季度由设备科拆开设备外壳，清理内部灰尘（尤其是程序板及散热风扇处），避免因灰尘堆积导致散热不良；禁止用液体直接冲洗设备，清洁时需断电，并用少量医用酒精擦拭表面（避免酒精渗入缝隙）。

2. 规范电源使用：
始终使用设备原配的电源适配器，避免混用不同型号适配器（可能导致电压不匹配）；定期检查电源适配器线缆是否有破损，插座是否接触良好，避免因供电不稳冲击程序板。

3. 避免物理损伤与液体侵蚀：
移动注射泵时轻拿轻放，避免碰撞、掉落；临床使用中，在注射泵下方放置防水垫，输注药液时确保管路连接紧密（如使用防漏接头），避免药液滴漏渗入设备；消毒时仅擦拭设备外部，禁止将设备浸泡或喷淋消毒液。

4. 定期维护与校准：
按《医疗器械使用质量监督管理办法》要求，每年由设备科或第三方机构对注射泵进行全面维护（包括检测程序板电路、更换老化元件）及性能校准，确保程序板及其他部件处于正常工作状态，提前发现潜在故障（如元件轻微老化）。

注意事项

· 禁止医护人员自行拆卸注射泵维修程序板：程序板属于精密部件，非专业操作可能导致元件进一步损坏，或因安装不当引发新故障（如焊点虚接导致后续设备死机）。

· 维修后需验证设备性能：程序板更换或维修完成后，需由设备科进行通电测试（确认能正常开机、参数设置无误）及性能校准（如输注精度检测），合格后方可重新投入临床使用，避免维修后仍存在隐患。