一、维修前准备

（一）安全防护与设备断电

安全防护：佩戴耐化学腐蚀手套（防止酶洗液、消毒剂损伤皮肤）和护目镜（避免液体飞溅入眼）；操作时穿戴无尘工作服，防止衣物纤维污染灌流系统；维修台面铺设防水垫，放置吸水毛巾，避免维修过程中液体渗漏损坏设备内部电路；准备应急洗眼器和中和剂（如 0.5% 碳酸氢钠溶液），防范化学试剂接触风险。

设备断电：断开清洗工作台总电源，拔掉电源线，关闭设备进水阀和排水阀，长按设备电源按钮 5 秒释放残留电量；若设备配备独立灌流系统电源开关，需额外关闭该开关；在设备显眼处张贴 “维修中，禁止通电” 标识，防止误操作。

（二）工具与配件准备

专用工具

拆卸工具：准备一字螺丝刀（6mm，用于拆解灌流口盖板）、活动扳手（8-10 英寸，拧松灌流口管路接头）、尖嘴钳（夹取管路密封件）、管道疏通导丝（直径 2mm，清理灌流口堵塞）、塑料撬片（避免金属工具划伤灌流口塑料部件）。

检测工具：内窥镜（直径 4mm，观察灌流口内部堵塞或破损情况）、水压检测仪（量程 0-0.6MPa，测试灌流压力）、万用表（测量灌流泵供电电压，排除泵体故障）、手电筒（辅助检查灌流口内部细节）。

清洁与维修工具：尼龙毛刷（刷头直径 5mm，清理灌流口内壁杂物）、高压水枪（压力≤0.3MPa，冲洗灌流通道）、无水乙醇（分析纯，清洁灌流口密封面）、医用级密封胶（耐酶洗液腐蚀，如硅酮密封胶）、砂纸（800 目，打磨灌流口磨损密封面）。

备用配件：准备广州顺元清洗工作台专用灌流口密封圈（丁腈橡胶材质，适配 SY-900 等型号）、灌流口盖板（若盖板破裂）、灌流过滤器（参考摘要 2 “灌流过滤器附着杂物” 问题，备用 1-2 个）、灌流软管（内径 10mm，兼容灌流口接口）、O 型圈（规格 φ12×2mm，用于管路接头密封）。

二、故障检测与定位

（一）初步排查：区分灌流口本身故障与关联问题

外观与功能测试

灌流口外观检查：目视观察灌流口盖板是否破裂、变形，密封胶是否老化（出现裂纹、发黑），灌流口与管路连接处是否有水渍、酶洗液残留结晶；用手轻推灌流口盖板，检查是否松动（正常应无明显晃动），若盖板晃动或密封胶脱落，可能导致灌流时液体渗漏。

灌流功能测试：临时接通设备电源（仅启动灌流系统，不开启清洗程序），设置灌流压力 0.3MPa，观察灌流口工作状态：

若灌流不畅、无液体流出：优先检查灌流口内部是否堵塞，断开灌流口进液管，用手电筒照射灌流通道，观察是否有异物（如棉絮、内镜配件碎片）；

若灌流口渗漏：用干毛巾包裹灌流口及管路接头，启动灌流系统 10 秒后查看毛巾湿润位置，标记渗漏点（如灌流口与盖板接缝、管路接头处）；

若灌流压力异常：用水压检测仪连接灌流口出液端，正常压力应稳定在 0.2-0.4MPa，若压力＜0.2MPa，需排查灌流泵是否损坏，排除泵体问题后再聚焦灌流口维修。

关联部件排除

灌流过滤器检查：按照摘要 2 “检查槽内灌流过滤器是否附着杂物” 要求，拆卸灌流口进液端过滤器（通常位于灌流口左侧 3cm 处管路），观察过滤器滤网是否堵塞（如附着蛋白质残渣、纤维杂物）；用清水冲洗过滤器，若冲洗后灌流恢复正常，说明故障源于过滤器而非灌流口；若过滤器完好，继续排查灌流口本身。

管路与泵体排查：检查灌流口连接的进液管和出液管是否弯折、破损，用手捏压管路，感受是否有堵塞（正常应柔软且按压后迅速回弹）；用万用表测量灌流泵供电电压（正常为 220V±10%），若电压正常但泵体不工作，需更换循环泵，若泵体正常，判定故障在灌流口。

（二）深度检测：灌流口故障定位

灌流口内部检查：用内窥镜插入灌流口通道（深度 5-8cm），观察内部是否有以下问题：

堵塞：若发现通道内有坚硬异物（如金属碎屑、固化的酶洗液），用管道疏通导丝轻轻清理，避免用力过猛划伤通道内壁；若堵塞物为柔软杂物（如棉絮），用尼龙毛刷伸入通道旋转清理，清理后用高压水枪冲洗残留碎屑。

破损与磨损：检查灌流口内壁是否有裂纹（可能导致液体渗漏）、密封面是否磨损（如密封槽变形、密封圈卡槽凹陷），重点观察灌流口与管路接头的密封区域，若发现密封面不平整（用手触摸有明显凹凸感），需标记磨损位置准备打磨修复。

密封性测试：拆卸灌流口盖板，取下密封圈，在灌流口密封面涂抹一层薄无水乙醇（增强密封性测试准确性），将水压检测仪连接灌流口，注入 0.4MPa 压力并保持 5 分钟：

若压力下降＞0.05MPa，用肥皂水涂抹灌流口各接缝处，观察是否产生气泡，气泡产生位置即为渗漏点；

若压力稳定，说明灌流口密封良好，故障可能为内部堵塞或盖板松动，需重新检查灌流通道。

三、维修操作流程

（一）灌流口拆卸

灌流口盖板拆解：用一字螺丝刀轻轻撬动灌流口外侧盖板卡扣，取下盖板（若盖板与设备粘连，可滴入少量无水乙醇软化粘连处）；记录盖板内侧密封圈安装方向（如 “有凹槽一面朝向灌流口”），拍摄照片备用；检查盖板是否有裂纹，若破损需更换新盖板。

管路与过滤器拆卸：用活动扳手逆时针拧松灌流口进液管和出液管接头（扭矩控制在 15N・m，避免损坏塑料接头），用尖嘴钳夹取管路接头处 O 型圈，放入专用容器；断开灌流口与灌流泵的连接管路，在管路端口套上密封帽，防止杂物进入；拆卸灌流口内置过滤器（若有），参考摘要 2 “冲洗灌流过滤器” 方法清洁，若过滤器滤网破损需更换。

灌流口主体拆卸：用螺丝刀拧下灌流口固定螺丝（通常为 4 颗，分布在灌流口四周），用塑料撬片从灌流口边缘轻轻撬动，使灌流口主体与设备台面分离；取下灌流口主体时，用吸水毛巾承接残留液体，避免渗漏至设备内部。

（二）故障维修

堵塞清理

轻度堵塞：用尼龙毛刷蘸取中性酶洗液（参考摘要 5 “中性 pH 酶洗液” 要求），伸入灌流口通道反复刷洗，刷洗后用高压水枪（压力 0.2MPa）从灌流口进液端向出液端冲洗，直至流出液体清澈无杂物；若通道内有顽固结晶，用管道疏通导丝包裹纱布（防止划伤内壁），缓慢伸入通道清理，每清理 1cm 后退 0.5cm，避免堵塞物压实。

重度堵塞：若导丝和高压水枪无法疏通，将灌流口主体浸泡在 50℃中性酶洗液中 30 分钟（软化固化杂物），期间每隔 10 分钟用毛刷刷洗通道；浸泡后用内窥镜观察堵塞情况，若仍有残留，可使用 0.5% 盐酸溶液浸泡 10 分钟，再用清水彻底冲洗（避免酸液腐蚀金属部件）。

渗漏修复

密封面磨损修复：用 800 目砂纸轻轻打磨灌流口密封面磨损处，打磨方向沿顺时针统一方向，避免交叉划痕；打磨后用无水乙醇清洁密封面，检查平整度（用直尺贴合，缝隙≤0.1mm）；若磨损严重，在密封面涂抹薄层医用密封胶，放置 20 分钟待胶固化，固化后用砂纸轻磨多余胶层。

密封圈更换：取下老化、变形的灌流口密封圈，用无水乙醇清洁密封圈卡槽，确保无杂物残留；将新密封圈涂抹一层薄硅酮密封胶，放入卡槽（注意安装方向与原密封圈一致），用手指按压密封圈 1 分钟，确保完全贴合卡槽；安装后静置 30 分钟，待密封胶初步固化。

管路接头渗漏修复：检查灌流口管路接头是否有裂纹，若接头完好，更换接头处 O 型圈，缠绕 2-3 圈生料带（顺时针方向，避免生料带进入管路）；用活动扳手将接头拧紧，扭矩控制在 12N・m，拧紧后用手晃动管路，无松动即可；若接头裂纹，更换新接头（需适配广州顺元灌流口接口规格）。

部件更换

灌流口盖板更换：若盖板破裂，将新盖板内侧涂抹薄层密封胶，对准灌流口安装孔，用螺丝固定（扭矩 5N・m），固定后检查盖板与灌流口的贴合度，缝隙应均匀且≤0.2mm。

灌流口主体更换：若灌流口主体破损无法修复，取下新主体上的保护膜，按照拆卸相反顺序安装，确保进液管、出液管接口对齐，固定螺丝均匀拧紧（对角线顺序），避免主体变形导致渗漏。

（三）灌流口安装与调试

部件装配：按照拆卸相反顺序安装灌流口，先连接灌流泵管路，再安装过滤器和密封圈，最后固定灌流口盖板；安装管路时，参考摘要 2 “拍照避免接错” 要求，对照维修前拍摄的照片，确保管路连接正确（如橙色管为气管、透明管为液管）；拧紧管路接头时，边拧边观察密封面，避免过度拧紧导致接头开裂。

密封性测试：安装完成后，接通设备进水阀，用水压检测仪向灌流系统注入 0.4MPa 压力，保持 10 分钟，观察灌流口各接缝处无渗漏（用纸巾擦拭，无湿润痕迹）；若存在轻微渗漏，松开对应部件，重新清洁密封面并补涂密封胶，再次测试直至无渗漏。

灌流功能调试：接通设备电源，启动灌流系统，设置压力 0.3MPa，用流量计测量灌流口出液量（正常应与设备标称一致，如 SY-900 型号出液量 10L/min±0.5L/min）；测试过程中切换灌流模式（如脉冲灌流、持续灌流），观察灌流口工作状态，确保无压力波动或渗漏；运行 30 分钟后，关闭系统，检查灌流口密封胶无老化、变形。

四、维修后测试与验证

（一）功能测试

模拟清洗测试：将标准内镜（如胃镜 GIF-H290）放入清洗工作台，启动完整清洗程序（含酶洗、漂洗、消毒阶段），观察灌流口对内镜的灌流效果：

酶洗阶段：灌流口应稳定输送酶洗液，无渗漏导致酶洗液损耗；

漂洗阶段：高压灌流时，灌流压力保持 0.35MPa±0.05MPa，无压力骤降；

消毒阶段：灌流口耐受消毒剂（如 2% 戊二醛）腐蚀，密封面无气泡产生。

长期稳定性测试：连续运行灌流系统 4 小时，每 30 分钟记录一次灌流压力和出液量，压力波动应≤±0.03MPa，出液量偏差≤±0.3L/min；运行结束后，拆卸灌流口过滤器，检查无杂物堵塞，证明灌流口清理彻底。

（二）清洁与消毒

灌流系统清洁：维修完成后，用清水冲洗灌流口及管路 3 分钟，再用 0.5% sodium hypochlorite 溶液浸泡灌流通道 10 分钟，最后用纯化水冲洗 5 分钟，去除消毒剂残留。

设备外部清洁：用湿布擦拭清洗工作台表面，去除维修过程中残留的液体和工具痕迹；对维修中接触的工具进行消毒（如扳手用 75% 乙醇擦拭），分类存放备用。

五、注意事项与维护建议

维修操作规范：更换灌流口密封圈和密封胶时，必须使用原厂或耐酶洗液、消毒剂的兼容配件，禁止使用普通橡胶密封圈（易被酶洗液腐蚀导致渗漏）；打磨密封面时，避免过度打磨导致密封面变薄，影响密封效果。

日常维护建议

定期清洁：每日使用后，按照摘要 2 “冲洗灌流过滤器” 要求，清洁灌流口过滤器；每周用高压水枪冲洗灌流通道，并用内窥镜检查内部是否有杂物残留。

密封件更换：每 3 个月更换灌流口密封圈和管路 O 型圈，避免部件老化导致渗漏；每次更换后记录更换日期和配件批次，便于追溯。

压力监测：每月用水压检测仪测试灌流压力，若压力持续下降（如 0.3MPa 降至 0.25MPa 以下），及时检查灌流口密封情况，避免故障扩大。