高端药机装备的发展要依赖核心部件

随着国内制药装备行业尤其是高端装备生产领域迈入高速发展时期,对于核心零部件的需求将大幅提升,同时对核心部件的要求也会随

       随着国内制药装备行业尤其是高端装备生产领域迈入高速发展时期,对于核心零部件的需求将大幅提升,同时对核心部件的要求也会随之提升。从技术层面加强核心部件成为药机行业的重点任务之一。

       大力发展高端装备制造业是我国“十二五”期间重要的经济目标。但是核心零部件生产技术的落后,导致了高端装备整机生产能力的不足,无法实现对进口设备的赶超,成为行业发展的一大痛脚。

       在技术上,现有国内中低档装备产品大部分可以替代进口产品;但高档产品的可靠性指标,即平均无故障运行时间,与国外产品大约相差1~2个数量级。造成这种现象的根本原因在于国产核心部件的精密度、稳定性等方面远远落后于进口产品。

       如果说在经济维持相对较快增速的过去十年里,由于市场对于制造装备的大量需求,整机生产企业还能通过内部挖潜以及产品提价等方式部分的转嫁上游供货商提高配件价格产生的高成本,维持较稳定的盈利能力,但在经济增速放缓以及市场需求下降的今天,核心、关键零部件受制于人的矛盾将会愈发突出。

       核心零部件受制于人,不仅意味利润被轻易切割,更制约了公司长远发展。一些业内人士介绍,目前我国装备生产中,零部件大致占到了整机成本的30%,核心零部件几乎全面依赖进口,包括液压、传动、控制系统和发动机等等,这也是国内历来对零配件不够重视,重主机、轻配套导致的后果,如果能够实现核心零部件的国产化,那么整机成本将会大幅下降。核心部件如果不能实现国产化,不仅将大大削减行业利润,也不利于行业的长远发展。

       当前,规模已不是衡量一个企业好坏的最主要标志,而是企业本身的基础和能力。因此有关生产企业必须重视核心零部件生产技术、工艺的提升,提高企业的整体技术含量。

 
 
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