由压缩机造成的900C 呼吸机典型故障分析

由于其他辅助设施原因造成的西门子900C 呼吸机故障比较常见。下面就一类由西门子原装压缩机故障造成的900C 呼吸机无法正常使用的

由于其他辅助设施原因造成的西门子900C 呼吸机故障比较常见。下面就一类由西门子原装压缩机故障造成的900C 呼吸机无法正常使用的案例进行深入分析, 供参考。

1 .故障现象

在工作状态下, 发现吸入潮气量监测值正常, 呼出潮气量监测值明显偏小, 模拟肺无法正常张开, 患者及机内回路均无泄漏接模拟肺。关机, 拆下机内吸气通路, 发现吸入流量传感器和通路内有水滴,用手推顶压缩机上的排水顶针, 明显有水雾或水滴排出。

2. 故障分析

实际潮气量远小于监测显示的吸入潮气量, 是由于水滴附在吸入流量传感器的测试阻挡膜上, 使主通路的气流阻力升高, 进入压力测量旁路的气流增大, 从而使测量值大于实际的通过流量。从故障现象可以判断, 机内吸气通路中的水滴来自于压缩机。 从压缩泵出来的高温高压气体通过冷却系统降温, 将气体中的水蒸汽冷凝成液态水, 再通过气水分离系统将液态水排出。呼吸机和气库中存在水滴,说明压缩机冷却系统或气水分离系统存在故障。冷却系统包括风冷散热管和半导体制冷模块, 起主要作用的是半导体制冷模块, 制冷模块内部装有温度传感器, 用于监测模块内高压气体的温度。当温度高于 8℃ 时, 控制电路为制冷模块提供12V 的直流电压用于制冷, 当温度降至2℃ 时, 控制电路停止供电, 直至温度逐渐回升到8℃ ,才重新供电制冷, 如此循环, 从而不断地把水冷凝出来。

如果制冷模块出现故障不再制冷, 富含水蒸汽的高温高压气体储存在气库中, 自然冷却后会产生大量的液态水, 这些水会随高压气体一道进入呼吸机。气水分离系统包括2 个气水分离器和2 个电磁阀, 起主要作用的是气水分离器2 和电磁阀2 , 因为主要的液态水在制冷模块中产生。气水分离器结构很简单, 类似于三通, 极少出故障, 问题主要集中在电磁阀上。工作状态下, 电磁阀每分钟开放2 次, 每次持续时间0.5s , 将冷凝出来的水排出机外。2 个电磁阀由同一组电压控制, 开合完全同步。在长期使用过程中水中不断有杂质沉积, 附在电磁阀进气端的滤网上, 时间过长则可能完全阻塞滤网, 使冷凝水无法排出, 特别是电磁阀2 出现此类情况, 会导致大量冷凝水直接进入气库和呼吸机。

3. 故障诊断及排除

( 1 ) 在压缩机工作状态下, 拔下2个电磁阀通往机外集水瓶的三通处的连接管, 用手指分别抵在连接管的出口处, 感受是否定时有高压气流喷出( 1min 内有2次) 。如果没有, 则拆开相应的电磁阀, 清洗或更换滤网。若故障仍未排除则需更换电磁阀。

( 2 ) 如果2 个电磁阀喷气都正常,说明气水分离系统没有问题, 故障出在冷却系统, 特别是半导体制冷模块。用万用表测量压缩机内第6 组接线柱的电压变化( 这是供给半导体制冷模块的直流工作电压) , 正常状态下, 1min 内电压在12V 和0V 之间有一次切换。如果测量的电压为12V 恒定, 没有切换, 则很可能是制冷模块出现故障, 因为制冷模块不制冷, 控制电路就会一直供电,如遇此类情况则需更换半导体制冷模块。

( 3 )排除压缩机的故障后, 需对主机中的进水部件做干燥处理。空氧混合器可整体放入常温干燥箱中干燥, 切勿自行拆解, 干燥后须检查空氧混合器的精度。吸入流量传感器也可放入常温干燥箱中或让其自然风干, 但切勿使用吹风机。

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